En nia produktado, kontinuavitrofibroProduktadaj procezoj estas ĉefe du tipoj: la tirprocezo en krisolo kaj la tirprocezo en naĝejforno. Nuntempe, plej multaj el la drattirprocezoj en naĝejforno estas uzataj sur la merkato. Hodiaŭ, ni parolu pri ĉi tiuj du tirprocezoj.
1. Procezo de Desegnado de la Krisolo Malproksime
La krisola tirprocezo estas speco de sekundara mulda procezo, kiu ĉefe celas varmigi la vitran krudmaterialon ĝis ĝi fandiĝas, kaj poste transformi la fanditan likvaĵon en sferan objekton. La rezultantaj globetoj estas denove fanditaj kaj tiritaj en filamentojn. Tamen, ĉi tiu metodo ankaŭ havas siajn mankojn, kiujn oni ne povas ignori, kiel ekzemple granda kvanto da konsumo en produktado, malstabilaj produktoj kaj malaltaj rendimentoj. La kialo estas ne nur ĉar la eneca kapacito de la krisola drattirprocezo estas malgranda, la procezo ne facile stabiliĝas, sed ankaŭ havas bonegan rilaton kun la inversa kontrola teknologio de la produktada procezo. Tial, nuntempe, la produkto kontrolata per la krisola drattirprocezo, la kontrola teknologio havas la plej signifan efikon sur la produktokvaliton.
Vitrofibra proceza fludiagramo
Ĝenerale parolante, la kontrolaj objektoj de la krisolo estas ĉefe dividitaj en tri aspektojn: elektrofuzia kontrolo, likaĵplata kontrolo kaj pilk-aldona kontrolo. En elektrofuzia kontrolo, homoj ĝenerale uzas konstantajn kurentajn instrumentojn, sed iuj uzas konstantan tensian kontrolon, ambaŭ akcepteblaj. En la likaĵplata kontrolo, homoj plejparte uzas konstantan temperaturkontrolon en ĉiutaga vivo kaj produktado, sed iuj ankaŭ uzas konstantan temperaturkontrolon. Por pilkkontrolo, homoj pli emas al intermita pilkkontrolo. En la ĉiutaga produktado de homoj, ĉi tiuj tri metodoj sufiĉas, sed porvitrofibraj ŝpinitaj fadenoj Kun specialaj postuloj, ĉi tiuj kontrolmetodoj ankoraŭ havas kelkajn mankojn, kiel ekzemple la precizeco de la kontrolado de la elflua plato, kiu ne estas facile komprenebla, la temperaturo de la ingo multe fluktuas, kaj la denseco de la produktita fadeno multe fluktuas. Aŭ iuj kampaj aplikaj instrumentoj ne estas bone kombinitaj kun la produktada procezo, kaj ne ekzistas celita kontrolmetodo bazita sur la karakterizaĵoj de la krisolo. Aŭ ĝi estas ema al fiasko kaj la stabileco ne estas tre bona. La supraj ekzemploj montras la bezonon de preciza kontrolo, zorgema esplorado kaj klopodoj por plibonigi la kvaliton de vitrofibraj produktoj dum produktado kaj vivdaŭro.
1.1. Ĉefaj ligiloj de regoteknologio
1.1.1. Elektrofuzia kontrolo
Unue, necesas klare certigi, ke la temperaturo de la likvaĵo fluanta en la likan platon restas unuforma kaj stabila, kaj certigi la ĝustan kaj racian strukturon de la krisolo, la aranĝon de la elektrodoj, kaj la pozicion kaj metodon de aldono de la pilko. Tial, en elektrofuzia kontrolo, la plej grava afero estas certigi la stabilecon de la kontrolsistemo. La elektrofuzia kontrolsistemo uzas inteligentan regilon, kurenttransmisilon kaj tensioregulilon, ktp. Laŭ la fakta situacio, la instrumento kun 4 efikaj ciferoj estas uzata por redukti la koston, kaj la kurento uzas la kurenttransmisilon kun sendependa efika valoro. En fakta produktado, laŭ la efiko, en la uzo de ĉi tiu sistemo por konstanta kurentkontrolo, surbaze de pli maturaj kaj raciaj procezkondiĉoj, la temperaturo de la likvaĵo fluanta en la likvaĵujon povas esti kontrolita ene de ± 2 celsiusgradoj, do la esplorado trovis, ke ĝi povas esti kontrolita. Ĝi havas bonan rendimenton kaj estas proksima al la drattirprocezo de la naĝejforno.
1.1.2. Kontrolo de blinda plato
Por certigi efikan kontrolon de la lika plato, la uzataj aparatoj ĉiuj havas konstantan temperaturon kaj konstantan premon kaj estas relative stabilaj. Por atingi la bezonatan valoron de la elira potenco, oni uzas regulilon kun pli bona rendimento, kiu anstataŭigas la tradician alĝustigeblan tiristoran ellasilon; por certigi, ke la temperatura precizeco de la lika plato estas alta kaj la amplitudo de la perioda oscilado estas malgranda, oni uzas 5-bitan temperaturregilon kun alta precizeco. La uzo de sendependa altpreciza RMS-transformilo certigas, ke la elektra signalo ne estas distordita eĉ dum konstanta temperaturkontrolo, kaj la sistemo havas altan stabilan staton.
1.1.3 Pilkkontrolo
En la nuna produktado, la intermita pilk-aldona kontrolo de la drat-trejnada procezo de la krisolo estas unu el la plej gravaj faktoroj influantaj la temperaturon en normala produktado. La perioda pilk-aldona kontrolo rompos la temperaturan ekvilibron en la sistemo, kaŭzante ke la temperatura ekvilibro en la sistemo denove kaj denove rompiĝos kaj denove kaj denove realĝustigiĝos, pliigante la temperaturfluktuojn en la sistemo kaj malfaciligante la kontrolon de la temperaturprecizeco. Pri kiel solvi kaj plibonigi la problemon de intermita ŝargado, fariĝi kontinua ŝargado estas alia grava aspekto por plibonigi kaj plibonigi la stabilecon de la sistemo. Ĉar kvankam la metodo de forno-likvaĵo-kontrolo estas pli multekosta kaj ne povas esti popularigita en la ĉiutaga produktado kaj vivo, homoj faris grandajn klopodojn por novigi kaj proponi novan metodon. La pilk-metodo estas ŝanĝita al kontinua neunuforma pilk-aldono, vi povas superi la mankojn de la originala sistemo. Dum drat-trejnado, por redukti la temperaturfluktuojn en la forno, la kontakta stato inter la sondilo kaj la likva surfaco estas ŝanĝita por alĝustigi la rapidon de aldono de la pilko. Per la alarm-protekto de la elira mezurilo, la procezo de aldono de la pilko estas garantiita esti sekura kaj fidinda. Preciza kaj taŭga alĝustigo de altaj kaj malaltaj rapidoj povas certigi, ke la fluktuoj de la likvaĵo restas malgrandaj. Per ĉi tiuj transformoj, oni certigas, ke la sistemo povas igi la alt-kalkulan fadenkalkulon fluktui ene de malgranda intervalo sub la kontrola reĝimo de konstanta tensio kaj konstanta kurento.
2. Procezo de drattrejnado de naĝeja forno
La ĉefa kruda materialo de la drattrejnada procezo en naĝejforno estas pirofilito. En la forno, la pirofilito kaj aliaj ingrediencoj estas varmigitaj ĝis ili fandiĝas. La pirofilito kaj aliaj krudmaterialoj estas varmigitaj kaj fanditaj en vitran solvaĵon en la forno, kaj poste tiritaj en silkon. La vitrofibro produktita per ĉi tiu procezo jam konsistigas pli ol 90% de la tuta tutmonda produktado.
2.1 Procezo de drattrejnado de naĝeja forno
La procezo de drattrejnado en naĝeja forno estas, ke la grocaj krudmaterialoj eniras la fabrikon, kaj poste fariĝas kvalifikitaj krudmaterialoj per serio da procezoj kiel dispremado, pulvorigado kaj kribrado, kaj poste transportas al la granda silo, pesiĝas en la granda silo, kaj la ingrediencoj estas egale miksitaj, post transportado al la fornokapa silo, kaj poste la aromaterialo estas enigita en la fandfornon per la ŝraŭba nutrilo por esti fandita kaj transformita en fanditan vitron. Post kiam la fandita vitro estas fandita kaj elfluas el la fandforno, ĝi tuj eniras la ĉefan trairejon (ankaŭ nomatan klarigo kaj homogenigo aŭ alĝustiga trairejo) por plia klarigo kaj homogenigo, kaj poste pasas tra la transira trairejo (ankaŭ nomata la distribua trairejo) kaj la labora trairejo (ankaŭ konata kiel forma kanalo), fluas en la kanelon, kaj elfluas tra pluraj vicoj de poraj platenaj ingoj por fariĝi fibroj. Fine, ĝi estas malvarmigita per malvarmigilo, kovrita per monofilamenta ŝmirilo, kaj poste tirata per rotacia drattrejnmaŝino por fari...vitrofibra vagadobobeno.
3. Proceza fludiagramo
4. Proceza ekipaĵo
4.1 Kvalifikita pulvora preparo
La grocaj krudmaterialoj enirantaj la fabrikon devas esti dispremitaj, pulvorigitaj kaj kribritaj en kvalifikitajn pulvorojn. Ĉefa ekipaĵo: dispremilo, mekanika vibra kribrilo.
4.2 Preparado de aro
La produktadlinio por aroj konsistas el tri partoj: pneŭmatika transporta kaj nutra sistemo, elektronika pezosistemo kaj pneŭmatika miksa transporta sistemo. Ĉefa ekipaĵo: pneŭmatika transporta kaj nutra sistemo kaj pezosistemo por aroj kaj miksado.
4.3 Vitrofandado
La tiel nomata fandprocezo de vitro estas la procezo de elektado de taŭgaj ingrediencoj por fari vitran likvaĵon per varmigo je alta temperaturo, sed la vitrolikvaĵo menciita ĉi tie devas esti unuforma kaj stabila. En produktado, la fandado de vitro estas tre grava, kaj ĝi havas tre proksiman rilaton kun la produktado, kvalito, kosto, rendimento, fuelkonsumo kaj forna vivo de la preta produkto. Ĉefa ekipaĵo: forno kaj forna ekipaĵo, elektra hejtadsistemo, bruligsistemo, forno-malvarmiga ventumilo, premsensilo, ktp.
4.4 Fibroformado
Fibromuldado estas procezo, en kiu la vitrolikvaĵo estas transformita en vitrofibrajn fadenojn. La vitrolikvaĵo eniras la poran elfluan platon kaj elfluas. Ĉefa ekipaĵo: fibroforma ĉambro, vitrofibra tirmaŝino, sekigforno, ingo, aŭtomata transportilo de kruda fadentubo, bobenilo, paksistemo, ktp.
4.5 Preparado de apretigagento
La aprestilo estas preparita per epoksi-emulsio, poliuretana emulsio, lubrikaĵo, antistatika agento kaj diversaj kunligaj agentoj kiel krudmaterialoj, kaj aldonante akvon. La preparprocezo devas esti hejtita per jakumita vaporo, kaj dejonigita akvo estas ĝenerale akceptita kiel prepara akvo. La preparita aprestilo eniras la cirkuladan tankon per la tavol-post-tavola procezo. La ĉefa funkcio de la cirkula tanko estas cirkuli, kio povas igi la aprestilon recikli kaj reuzi, ŝpari materialojn kaj protekti la medion. Ĉefa ekipaĵo: Sistemo por disdoni malsekigilon.
5. Vitrofibrosekureca protekto
Hermetika polvofonto: ĉefe la hermetikeco de produktadmaŝinaro, inkluzive de ĝenerala hermetikeco kaj parta hermetikeco.
Forigo de polvo kaj ventolado: Unue, oni devas elekti malferman spacon, kaj poste instali en ĉi tiu loko aparaton por forigi la polvon kaj eligi ĝin per elĉerpa aero kaj polvo.
Malseka operacio: La tiel nomata malseka operacio estas devigi la polvon esti en humida medio, ni povas malsekigi la materialon anticipe, aŭ aspergi akvon en la laborspacon. Ĉi tiuj metodoj ĉiuj utilas por redukti polvon.
Persona protekto: La forigo de polvo el la ekstera medio estas tre grava, sed via propra protekto ne povas esti ignorata. Dum laborado, portu protektajn vestaĵojn kaj polvomaskojn laŭbezone. Kiam la polvo kontaktas la haŭton, tuj lavu ĝin per akvo. Se la polvo eniras la okulojn, oni devas fari krizan traktadon, kaj poste tuj iru al hospitalo por medicina traktado. , kaj atentu ne enspiri la polvon.
Kontaktu nin:
Telefonnumero: +8615823184699
Telefonnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Afiŝtempo: 29-a de junio 2022
