La avantaĝoj kaj malavantaĝoj de la du estas komparitaj jene:
Mana metado estas malferma-muldila procezo kiu nuntempe respondecas pri 65% devitrofibroplifortigitaj poliesteraj kompozitoj. Ĝiaj avantaĝoj estas, ke ĝi havas grandan gradon de libereco en ŝanĝado de la formo de la muldilo, la muldilprezo estas malalta, la adaptiĝemo estas forta, la produkta rendimento estas agnoskita de la merkato, kaj la investo estas malalta. Do ĝi estas aparte taŭga por malgrandaj kompanioj, sed ankaŭ por la mara kaj aerspaca industrioj, kie ĝi kutime estas unufoja granda parto. Tamen, ekzistas ankaŭ serio da problemoj en ĉi tiu procezo. Se la emisio de volatilaj organikaj komponaĵoj (VOC) superas la normon, ĝi havas grandan efikon sur la sanon de funkciigistoj, estas facile perdi personaron, ekzistas multaj limigoj pri permesitaj materialoj, la produkta rendimento estas malalta, kaj la rezino estas malŝparita kaj uzata en granda kvanto, precipe la produkto. La kvalito estas malstabila. La proporcio devitrofibro kaj rezino, la dikeco de partoj, la produktorapideco de la tavolo kaj la homogeneco de la tavolo estas ĉiuj influitaj de la funkciigisto, kaj la funkciigisto devas havi pli bonan teknologion, sperton kaj kvaliton.La rezinoLa enhavo de mane pretigitaj produktoj ĝenerale estas ĉirkaŭ 50%-70%. La VOC-emisio de la muldilmalferma procezo superas 500PPm, kaj la vaporiĝo de stireno estas tiel alta kiel 35%-45% de la uzata kvanto. La regularoj de diversaj landoj estas 50-100PPm. Nuntempe, plej multaj fremdaj landoj uzas ciklopentadienon (DCPD) aŭ aliajn malalt-stiren-liberigajn rezinojn, sed ne ekzistas bona anstataŭaĵo por stireno kiel monomero.
Vitrofibra mato mana tavolmeto-procezo
La vakua rezinoLa enkonduka procezo estas malaltkosta fabrikada procezo evoluigita en la pasintaj 20 jaroj, aparte taŭga por la fabrikado de grandskalaj produktoj. Ĝiaj avantaĝoj estas jenaj:
(1) La produkto havas bonegan funkciadon kaj altan rendimenton.En la kazo de la samavitrofibrokrudmaterialoj, la forto, rigideco kaj aliaj fizikaj ecoj de vakue rezin-enkondukitaj komponantoj povas esti plibonigitaj je pli ol 30%-50% kompare kun mane metitaj komponantoj (Tabelo 1). Post kiam la procezo stabiliĝas, la rendimento povas esti proksima al 100%.
Tabelo 1Komparo de rendimento de tipa poliesterovitrofibro
Plifortiga materialo | Sentorda vagado | Duaksa ŝtofo | Sentorda vagado | Duaksa ŝtofo |
Fandado | Manmeto | Manmeto | Vakua Rezina Difuzo | Vakua Rezina Difuzo |
Vitrofibra enhavo | 45 | 50 | 60 | 65 |
Streĉa Forto (MPa) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
Streĉa modulo (GPa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
Kunprema forto (MPa) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
Kunprema modulo (GPa) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
Fleksforto (MPa) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
Fleksa modulo (GPa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
Interlaminara ŝirforto (MPa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
Longituda kaj transversa ŝirforto (MPa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
Longituda kaj transversa ŝirmodulo (GPa) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) La produkta kvalito estas stabila kaj la ripeteblo estas bona.La produktokvalito estas malpli influata de funkciigistoj, kaj ekzistas alta grado de konsistenco, ĉu temas pri la sama komponanto aŭ inter komponantoj. La fibroenhavo de la produkto estas metita en la muldilon laŭ la specifita kvanto antaŭ ol la rezino estas injektita, kaj la komponantoj havas relative konstantan rezinproporcion, ĝenerale 30%-45%, do la homogeneco kaj ripeteblo de la produkta agado estas pli bonaj ol ĉe produktoj mane fabrikitaj per mana metoprocezo. Pli da difektoj kaj malpli.
(3) La kontraŭlaciĝa agado estas plibonigita, kio povas redukti la pezon de la strukturo.Pro la alta fibroenhavo, malalta poreco kaj alta produkta efikeco, precipe la plibonigo de interlaminara forto, la lacecrezisto de la produkto estas multe plibonigita. Kaze de samaj postuloj pri forto aŭ rigideco, la produktoj faritaj per la vakua induktoprocezo povas redukti la pezon de la strukturo.
(4) Mediprotekta.La vakua rezina infuzprocezo estas fermita muldilo, kie volatilaj organikaĵoj kaj toksaj aerpoluaĵoj estas limigitaj al la vakuosako. Nur spuroj de volatilaĵoj ĉeestas kiam la vakua pumpilo estas eligita (filtrebla) kaj la rezina barelo estas malfermita. VOC-emisioj ne superas la normon de 5PPm. Ĉi tio ankaŭ multe plibonigas la labormedion por funkciigistoj, stabiligas la laborantaron kaj vastigas la gamon de disponeblaj materialoj.
(5) La produkta integreco estas bona.La procezo de vakua rezino-enkonduko povas samtempe formi plifortigajn ripojn, sandviĉajn strukturojn kaj aliajn enigaĵojn, kio plibonigas la integrecon de la produkto, do grandskalaj produktoj kiel ventumilkapuĉoj, ŝipkarenoj kaj superstrukturoj povas esti fabrikitaj.
(6) Malpliigu la uzon de krudmaterialoj kaj laboro.En la sama prilaborado, la kvanto de rezino reduktiĝas je 30%. Malpli da malŝparo, la perdo de rezino estas malpli ol 5%. Alta laborproduktiveco, pli ol 50% da laborŝparo kompare kun mana prilaborado. Precipe en la muldado de grandaj kaj kompleksaj geometrioj de sandviĉaj kaj plifortigitaj strukturaj partoj, la materialaj kaj laborŝparoj estas eĉ pli konsiderindaj. Ekzemple, en la fabrikado de vertikalaj rudroj en la aviada industrio, la kosto de redukto de fiksiloj je 365° reduktiĝas je 75% kompare kun la tradicia metodo, la pezo de la produkto restas senŝanĝa, kaj la rendimento estas pli bona.
(7) La precizeco de la produkto estas bona.La dimensia precizeco (dikeco) de vakue-rezinaj enkondukaj produktoj estas pli bona ol tiu de mane metitaj produktoj. Sub la sama kuŝigo, la dikeco de ĝeneralaj vakue-rezinaj difuzteknologiaj produktoj estas 2/3 de tiu de mane metitaj produktoj. La devio de la produktodikeco estas ĉirkaŭ ±10%, dum la mana kuŝigo estas ĝenerale ±20%. La plateco de la produkta surfaco estas pli bona ol tiu de mane metitaj produktoj. La interna muro de la kapuĉa produkto de la vakue-rezina enkonduka procezo estas glata, kaj la surfaco nature formas rezinriĉan tavolon, kiu ne postulas aldonan supran tavolon. Reduktita laboro kaj materialoj por ŝlifado kaj pentrado.
Kompreneble, la nuna procezo de enkonduko de vakua rezino ankaŭ havas iujn mankojn:
(1) La preparo daŭras longe kaj estas pli komplika.Necesas ĝusta aranĝo, lokigo de distraĵaj materialoj, distraĵaj tuboj, efika vakua sigelado, ktp. Tial, por malgrandaj produktoj, la proceztempo estas pli longa ol la mana aranĝo.
(2) La produktokosto estas pli alta kaj pli da rubo estas generita.Helpmaterialoj kiel vakuosaka filmo, distraĵa medio, liberiga ŝtofo kaj distraĵa tubo estas ĉiuj forĵeteblaj, kaj multaj el ili estas nuntempe importitaj, do la produktokosto estas pli alta ol la mana metado-procezo. Sed ju pli granda la produkto, des pli malgranda la diferenco. Kun la lokalizo de helpmaterialoj, ĉi tiu kostodiferenco fariĝas pli kaj pli malgranda. La nuna esplorado pri helpmaterialoj, kiuj povas esti uzataj plurfoje, estas evoluiga direkto de ĉi tiu procezo.
(3) Proceza fabrikado havas certajn riskojn.Precipe por grandaj kaj kompleksaj strukturaj produktoj, post kiam la rezina infuzaĵo malsukcesas, la produkto estas facile forĵetebla.
Tial, pli bona prepara esplorado, strikta procezkontrolo kaj efikaj riparoj estas necesaj por certigi la sukceson de la procezo.
Niaj kompaniaj produktoj:
Vitrofibra vagado, vitrofibroteksita vagado, vitrofibraj matoj, vitrofibra retŝtofo,nesaturita poliestera rezino, vinilestera rezino, epoksirezino, ĝeltega rezino, helpaĵo por FRP, karbonfibro kaj aliaj krudmaterialoj por FRP.
Kontaktu nin
Telefonnumero: +8615823184699
Retpoŝto:marketing@frp-cqdj.com
Retejo: www.frp-cqdj.com
Afiŝtempo: 20-a de oktobro 2022