1 Ĉefa Apliko
La netordita ŝtofo, kiun homoj kontaktas en la ĉiutaga vivo, havas simplan strukturon kaj konsistas el paralelaj monofilamentoj kolektitaj en faskojn. Netordita ŝtofo povas esti dividita en du tipojn: senalkala kaj mezalkala, kiuj distingiĝas ĉefe laŭ la diferenco en la vitra konsisto. Por produkti kvalifikitajn vitrofibrojn, la diametro de la uzataj vitrofibroj devas esti inter 12 kaj 23 μm. Pro siaj karakterizaĵoj, ĝi povas esti rekte uzata en la formado de iuj kompozitaj materialoj, kiel ekzemple volvado kaj pultrudo. Kaj ĝi ankaŭ povas esti teksita en ŝtofojn, ĉefe pro sia tre unuforma streĉiĝo. Krome, la aplika kampo de hakita ŝtofo estas ankaŭ tre vasta.
1.1.1Sentorda vagado por ŝprucado
En la FRP-injekta muldadprocezo, la sentorda valado devas havi la jenajn ecojn:
(1) Ĉar kontinua tranĉado estas necesa en produktado, necesas certigi, ke malpli da statika elektro estas generita dum tranĉado, kio postulas bonan tranĉan rendimenton.
(2) Post la tranĉado, oni garantias la produktadon de kiel eble plej multe da kruda silko, do la efikeco de silkformado estas garantiita alta. La efikeco de disigo de la fadenaĵo post la tranĉado estas pli alta.
(3) Post hakado, por certigi, ke la kruda fadeno povas esti plene kovrita sur la muldilo, la kruda fadeno devas havi bonan filmkovraĵon.
(4) Ĉar necesas, ke ĝi estu facile platrulebla por elruli la aervezikojn, necesas eniri la rezinon tre rapide.
(5) Pro la malsamaj modeloj de diversaj ŝprucpistoloj, por konveni al malsamaj ŝprucpistoloj, certigu, ke la dikeco de la kruda drato estas modera.
SMC, ankaŭ konata kiel foliomulda komponaĵo, videblas ĉie en la vivo, kiel ekzemple en la konataj aŭtopartoj, banujoj kaj diversaj sidlokoj, kiuj uzas SMC-roving. En produktado, ekzistas multaj postuloj por la roving por SMC. Necesas certigi bonan haketecon, bonajn antistatikajn ecojn kaj malpli da lano por certigi, ke la produktita SMC-folio estas kvalifikita. Por kolora SMC, la postuloj por roving estas malsamaj, kaj ĝi devas esti facile penetrebla en la rezinon kun la pigmenta enhavo. Kutime, la komuna vitrofibra SMC-roving estas 2400tex, kaj estas ankaŭ kelkaj kazoj, kie ĝi estas 4800tex.
1.1.3Netordita vagado por volvado
Por fari FRP-tubojn kun malsamaj dikecoj, la stokuja volvmetodo ekestis. Por la volvaĵo, ĝi devas havi la jenajn karakterizaĵojn.
(1) Ĝi devas esti facile gluebla per glubendo, kutime en formo de plata glubendo.
(2) Ĉar la ĝenerala netordita fadeno emas elfali el la buklo kiam ĝi estas retirita de la bobeno, oni devas certigi, ke ĝia putriĝemo estas relative bona, kaj la rezulta silko ne povas esti tiel malpura kiel birdonesto.
(3) La streĉiĝo ne povas esti subite granda aŭ malgranda, kaj la fenomeno de superpendaĵo ne povas okazi.
(4) La postulo pri lineara denseco por netordita ŝtofo devas esti uniforma kaj malpli ol la specifita valoro.
(5) Por certigi, ke ĝi facile malsekiĝos dum trapaso tra la rezina tanko, la permeablo de la ŝtofo devas esti bona.
1.1.4Vagado por pultrudo
La pultruda procezo estas vaste uzata en la fabrikado de diversaj profiloj kun koheraj transversaj sekcoj. La fadeno por pultrudo devas certigi, ke ĝia vitrofibra enhavo kaj unudirekta forto estas je alta nivelo. La fadeno uzata en produktado estas kombinaĵo de pluraj fadenoj de kruda silko, kaj kelkaj ankaŭ povas esti rektaj fadenoj, ambaŭ eblaj. Ĝiaj aliaj rendimentaj postuloj similas al tiuj de volvado de fadenoj.
1.1.5 Sentorda fadeno por teksado
En la ĉiutaga vivo, ni vidas katunajn ŝtofojn kun malsamaj dikecoj aŭ roving-ŝtofojn en la sama direkto, kiuj estas la enkorpigo de alia grava uzo de roving, kiu estas uzata por teksado. La uzata roving ankaŭ nomiĝas roving por teksado. La plej multaj el ĉi tiuj ŝtofoj estas elstarigitaj en mana tegaĵo FRP-muldado. Por teksado de roving-oj, la jenaj postuloj devas esti plenumitaj:
(1) Ĝi estas relative rezistema al eluziĝo.
(2) Facile gluebla.
(3) Ĉar ĝi estas ĉefe uzata por teksado, necesas sekigpaŝo antaŭ teksado.
(4) Rilate al streĉiĝo, oni ĉefe certigas, ke ĝi ne povas subite fariĝi granda aŭ malgranda, kaj ĝi devas resti unuforma. Kaj plenumi certajn kondiĉojn rilate al superpendaĵo.
(5) Degradebleco estas pli bona.
(6) Estas facile enfiltriĝi per rezino dum trapaso tra la rezina tanko, do la permeablo devas esti bona.
1.1.6 Sentorda vatado por preformo
La tiel nomata antaŭforma procezo, ĝenerale parolante, estas antaŭformado, kaj la produkto estas akirita post taŭgaj paŝoj. En produktado, ni unue hakas la ŝtoffadenon, kaj ŝprucas la hakitan ŝtoffadenon sur la reton, kie la reto devas esti reto kun antaŭdestinita formo. Poste ŝprucas rezinon por formi. Fine, la formita produkto estas metita en la muldilon, kaj la rezino estas injektita kaj poste varmpremita por akiri la produkton. La rendimentaj postuloj por antaŭformaj ŝtoffadenoj estas similaj al tiuj por ŝprucfadenaj ŝtoffadenoj.
1.2 Vitrofibra vaganta ŝtofo
Ekzistas multaj vagantaj ŝtofoj, kaj katuno estas unu el ili. En la mana kunmetado de FRP-procezo, katuno estas vaste uzata kiel la plej grava substrato. Se vi volas pliigi la forton de la katuno, tiam vi devas ŝanĝi la varpo- kaj vefto-direktojn de la ŝtofo, kiu povas esti transformita en unudirektan katunon. Por certigi la kvaliton de la kvadratita ŝtofo, la jenaj karakterizaĵoj devas esti garantiitaj.
(1) La ŝtofo devas esti tute plata, sen ŝvelaĵoj, la randoj kaj anguloj estu rektaj, kaj ne estu malpuraj makuloj.
(2) La longo, larĝo, kvalito, pezo kaj denseco de la ŝtofo devas plenumi certajn normojn.
(3) La vitrofibraj filamentoj devas esti ordigite rulitaj.
(4) Povi esti rapide infiltrita per rezino.
(5) La sekeco kaj humideco de ŝtofoj teksitaj en diversajn produktojn devas plenumi certajn postulojn.
1.3 Vitrofibra mato
1.3.1Hakita fadenmato
Unue haku la vitrofadenojn kaj ŝutu ilin sur la preparitan retbendon. Poste ŝutu la ligilon sur ĝin, varmigu ĝin ĝis fandado, kaj poste malvarmigu ĝin ĝis solidiĝo, kaj la hakita fadenmato formiĝas. Hakitaj fadenfibraj matoj estas uzataj en la mana tegprocezo kaj en la teksado de SMC-membranoj. Por atingi la plej bonan efikon de la hakita fadenmato, en produktado, la postuloj por la hakita fadenmato estas jenaj.
(1) La tuta hakita fadena mato estas plata kaj ebena.
(2) La truoj de la hakita fadena mato estas malgrandaj kaj unuformaj laŭ grandeco
(4) Plenumi certajn normojn.
(5) Ĝi povas esti rapide saturita per rezino.
1.3.2 Kontinua fadena mato
La vitrofadenoj estas metitaj plate sur la retbendo laŭ certaj postuloj. Ĝenerale, oni kondiĉas, ke ili estu metitaj plate en formo de 8. Poste oni ŝutas pulvoran gluon supre kaj varmigas por hardi. Kontinuaj fadenaj matoj estas multe pli bonaj ol hakitaj fadenaj matoj por plifortigi la kompozitan materialon, ĉefe ĉar la vitrofibroj en la kontinuaj fadenaj matoj estas kontinuaj. Pro sia pli bona pliboniga efiko, ĝi estis uzata en diversaj procezoj.
1.3.3Surfaca Mato
La apliko de surfacmato ankaŭ estas ofta en la ĉiutaga vivo, kiel ekzemple la rezina tavolo de FRP-produktoj, kiu estas meze alkala vitrosurfacmato. Prenu FRP kiel ekzemplon, ĉar ĝia surfacmato estas farita el meze alkala vitro, ĝi igas FRP kemie stabila. Samtempe, ĉar la surfacmato estas tre malpeza kaj maldika, ĝi povas absorbi pli da rezino, kio povas ne nur ludi protektan rolon sed ankaŭ ludi belan rolon.
1.3.4Pinglomato
Pinglomato estas ĉefe dividita en du kategoriojn. La unua kategorio estas pinglotruado el hakita fibro. La produktada procezo estas relative simpla. Unue, oni hakas vitrofibrojn, kies grandeco estas ĉirkaŭ 5 cm, hazarde ŝutas ilin sur la bazan materialon, poste metas la substraton sur la transportbendon, kaj poste trapikas la substraton per kroĉnadlo. Pro la efiko de la kroĉnadlo, la fibroj estas trapikitaj en la substraton kaj poste provokitaj por formi tridimensian strukturon. La elektita substrato ankaŭ havas certajn postulojn kaj devas havi lanugan senton. Pinglomato estas vaste uzata en sonizolaj kaj termikaj izolaj materialoj laŭ siaj ecoj. Kompreneble, ĝi ankaŭ povas esti uzata en FRP, sed ĝi ne populariĝis ĉar la akirita produkto havas malaltan forton kaj emas rompiĝi. La alia tipo nomiĝas kontinua filamento pinglotruita mato, kaj la produktada procezo estas ankaŭ sufiĉe simpla. Unue, la filamento estas hazarde ĵetita sur la antaŭe preparitan retbendon per dratĵeta aparato. Simile, kroĉnadlo estas uzata por akupunkturo por formi tridimensian fibran strukturon. En vitrofibro-plifortigitaj termoplastoj, kontinuaj fadenaj pinglomato estas bone uzataj.
La hakitaj vitrofibroj povas esti ŝanĝitaj en du malsamajn formojn ene de certa longointervalo per la kudrado de la kudrokunigmaŝino. La unua estas fariĝi hakita fadenmato, kiu efike anstataŭigas ligilo-kunligitan hakitan fadenmaton. La dua estas la longfibra mato, kiu anstataŭigas la kontinuan fadenmaton. Ĉi tiuj du malsamaj formoj havas komunan avantaĝon. Ili ne uzas gluaĵojn en la produktada procezo, evitante poluadon kaj malŝparon, kaj kontentigante la strebon de homoj ŝpari resursojn kaj protekti la medion.
1.4 Muelitaj fibroj
La produktadprocezo de muelita fibro estas tre simpla. Prenu martelmuelilon aŭ pilmuelilon kaj metu hakitajn fibrojn en ĝin. Muelado kaj muelado de fibroj ankaŭ havas multajn aplikojn en produktado. En la reakcia injektprocezo, la muelita fibro agas kiel plifortiga materialo, kaj ĝia efikeco estas signife pli bona ol tiu de aliaj fibroj. Por eviti fendetojn kaj plibonigi ŝrumpadon en la fabrikado de fanditaj kaj mulditaj produktoj, muelitaj fibroj povas esti uzataj kiel plenigaĵoj.
1.5 Vitrofibra ŝtofo
1.5.1Vitra ŝtofo
Ĝi apartenas al speco de vitrofibra ŝtofo. La vitroŝtofo produktita en malsamaj lokoj havas malsamajn normojn. En la kampo de vitroŝtofo en mia lando, ĝi estas ĉefe dividita en du tipojn: senalkala vitroŝtofo kaj mezalkala vitroŝtofo. La apliko de vitroŝtofo povas esti dirita esti tre vasta, kaj la karoserio de la veturilo, la kareno, la komuna stokujo, ktp. povas esti viditaj en la figuro de senalkala vitroŝtofo. Por mezalkala vitroŝtofo, ĝia korodrezisto estas pli bona, do ĝi estas vaste uzata en la produktado de pakaĵoj kaj korodrezistaj produktoj. Por juĝi la karakterizaĵojn de vitrofibraj ŝtofoj, necesas ĉefe komenci de kvar aspektoj: la ecoj de la fibro mem, la strukturo de vitrofibra fadeno, la varpo- kaj veftodirekto kaj la ŝtofpadrono. En la varpo- kaj veftodirekto, la denseco dependas de la malsama strukturo de la fadeno kaj la ŝtofpadrono. La fizikaj ecoj de la ŝtofo dependas de la varpo- kaj veftodenseco kaj la strukturo de la vitrofibra fadeno.
1.5.2 Vitra Rubando
Vitra rubando estas ĉefe dividita en du kategoriojn, la unua tipo estas orlo, la dua tipo estas neteksita orlo, kiu estas teksita laŭ la ŝablono de simpla teksado. Vitraj rubandoj povas esti uzataj por elektraj partoj, kiuj postulas altajn dielektrikajn ecojn. Alt-fortecaj elektraj ekipaĵpartoj.
1.5.3 Unudirekta ŝtofo
Unudirektaj ŝtofoj en ĉiutaga vivo estas teksitaj el du fadenoj de malsamaj dikecoj, kaj la rezultantaj ŝtofoj havas altan forton en la ĉefa direkto.
1.5.4 Tridimensia ŝtofo
La tridimensia ŝtofo diferencas de la strukturo de ebena ŝtofo, ĝi estas tridimensia, do ĝia efiko estas pli bona ol la ĝenerala ebena fibro. La tridimensia fibro-plifortigita kompozita materialo havas avantaĝojn, kiujn aliaj fibro-plifortigitaj kompozitaj materialoj ne havas. Ĉar la fibro estas tridimensia, la ĝenerala efiko estas pli bona, kaj la damaĝrezisto fariĝas pli forta. Kun la disvolviĝo de scienco kaj teknologio, la kreskanta postulo je ĝi en aerospaco, aŭtomobiloj kaj ŝipoj igis ĉi tiun teknologion pli kaj pli matura, kaj nun ĝi eĉ okupas lokon en la kampo de sporta kaj medicina ekipaĵo. Tridimensiaj ŝtofspecoj estas ĉefe dividitaj en kvin kategoriojn, kaj ekzistas multaj formoj. Videblas, ke la disvolviĝa spaco de tridimensiaj ŝtofoj estas grandega.
1.5.5 Formita ŝtofo
Formitaj ŝtofoj estas uzataj por plifortigi kompozitajn materialojn, kaj ilia formo dependas ĉefe de la formo de la plifortigota objekto, kaj, por certigi konformecon, devas esti teksitaj sur dediĉita maŝino. En produktado, ni povas fari simetriajn aŭ nesimetriajn formojn kun malaltaj limigoj kaj bonaj perspektivoj.
1.5.6 Kanelita kerna ŝtofo
La fabrikado de la kanela kerna ŝtofo estas ankaŭ relative simpla. Du tavoloj de ŝtofoj estas metitaj paralele, kaj poste ili estas konektitaj per vertikalaj stangoj, kaj iliaj transversaj sekcoj estas garantiitaj esti regulaj trianguloj aŭ ortanguloj.
1.5.7 Vitrofibro-kudrita ŝtofo
Ĝi estas tre speciala ŝtofo, oni ankaŭ nomas ĝin trikita mato kaj teksita mato, sed ĝi ne estas la ŝtofo kaj mato, kiel ni konas ĝin en la kutima senco. Indas mencii, ke ekzistas kudrita ŝtofo, kiu ne estas teksita kune per varpo kaj vefto, sed estas alterne interkovrita per varpo kaj vefto. :
1.5.8 Vitrofibra izola maniko
La produktadprocezo estas relative simpla. Unue, oni elektas kelkajn vitrofibrajn fadenojn, kaj poste teksas ilin en tubforman formon. Poste, laŭ la malsamaj postuloj pri izolaj gradoj, oni fabrikas la deziratajn produktojn per kovrado de ili per rezino.
1.6 Vitrofibra kombinaĵo
Kun la rapida disvolviĝo de sciencaj kaj teknologiaj ekspozicioj, la vitrofibra teknologio ankaŭ faris signifan progreson, kaj diversaj vitrofibraj produktoj aperis de 1970 ĝis nun. Ĝenerale estas la jenaj:
(1) Hakita fadena mato + netordita roving + hakita fadena mato
(2) Netordita vaganta ŝtofo + hakita fadena mato
(3) Hakita fadena mato + kontinua fadena mato + hakita fadena mato
(4) Hazarda vagado + hakita originala proporcia mato
(5) Unudirekta karbonfibro + hakita fadena mato aŭ ŝtofo
(6) Surfaca mato + hakitaj fadenoj
(7) Vitra ŝtofo + vitromaldika stango aŭ unudirekta vatado + vitroŝtofo
1.7 Vitrofibra neteksita ŝtofo
Ĉi tiu teknologio ne estis unue malkovrita en mia lando. La plej frua teknologio estis produktita en Eŭropo. Poste, pro homa migrado, ĉi tiu teknologio estis alportita al Usono, Sud-Koreio kaj aliaj landoj. Por antaŭenigi la disvolviĝon de la vitrofibra industrio, mia lando establis plurajn relative grandajn fabrikojn kaj investis multe en la establon de pluraj altnivelaj produktolinioj. En mia lando, malsekmetitaj vitrofibraj matoj estas plejparte dividitaj en la jenajn kategoriojn:
(1) Tegmenta mato ludas ŝlosilan rolon en plibonigado de la ecoj de asfaltaj membranoj kaj koloraj asfaltaj ŝindoj, igante ilin pli bonegaj.
(2) Tubmato: Ĝuste kiel la nomo indikas, ĉi tiu produkto estas ĉefe uzata en duktoj. Ĉar vitrofibro estas korodorezista, ĝi povas bone protekti la dukton kontraŭ korodo.
(3) La surfaca mato estas ĉefe uzata sur la surfaco de FRP-produktoj por protekti ĝin.
(4) La laktavolo estas plejparte uzata por muroj kaj plafonoj ĉar ĝi povas efike malhelpi la fendiĝon de la farbo. Ĝi povas igi la murojn pli plataj kaj ne bezonas esti pritonditaj dum multaj jaroj.
(5) Plankotapiŝo estas ĉefe uzata kiel baza materialo en PVC-plankoj
(6) Tapiŝo; kiel bazmaterialo en tapiŝoj.
(7) La kupro-kovrita lamena mato alkroĉita al la kupro-kovrita lamenaro povas plibonigi ĝian truadon kaj boradon.
2 Specifaj aplikoj de vitrofibro
2.1 Plifortiga principo de vitrofibro-plifortigita betono
La principo de vitrofibro-plifortigita betono estas tre simila al tiu de vitrofibro-plifortigitaj kompozitaj materialoj. Unue, aldonante vitrofibron al la betono, la vitrofibro eltenos la internan streĉon de la materialo, por prokrasti aŭ malhelpi la disvastiĝon de mikrofendetoj. Dum la formado de betonfendetoj, la materialo aganta kiel agregaĵo malhelpos la aperon de fendetoj. Se la agregaĵa efiko estas sufiĉe bona, la fendetoj ne povos disetendiĝi kaj penetri. La rolo de vitrofibro en betono estas agregaĵo, kiu povas efike malhelpi la formadon kaj disvastiĝon de fendetoj. Kiam la fendeto disvastiĝas al la ĉirkaŭaĵo de la vitrofibro, la vitrofibro blokos la progreson de la fendeto, tiel devigante la fendeton fari kromvojon, kaj sekve, la disetendiĝa areo de la fendeto pliiĝos, do la energio bezonata por difekto ankaŭ pliiĝos.
2.2 Detruomekanismo de vitrofibro-plifortigita betono
Antaŭ ol la vitrofibro-plifortigita betono rompiĝas, la streĉa forto, kiun ĝi portas, estas ĉefe dividita inter la betono kaj la vitrofibro. Dum la fendiĝo, la streĉo transdoniĝas de la betono al la apuda vitrofibro. Se la streĉa forto daŭre pliiĝas, la vitrofibro difektiĝas, kaj la difektometodoj estas ĉefe tonddifekto, streĉdifekto kaj fortirodifekto.
2.2.1 Tonddifekto
La ŝirstreĉo portata de la vitrofibro-plifortigita betono estas dividita inter la vitrofibro kaj la betono, kaj la ŝirstreĉo estos transdonita al la vitrofibro tra la betono, tiel ke la vitrofibra strukturo estos difektita. Tamen, vitrofibro havas siajn proprajn avantaĝojn. Ĝi havas longan longon kaj malgrandan ŝirrezistan areon, do la plibonigo de la ŝirrezisto de vitrofibro estas malforta.
2.2.2 Streĉa fiasko
Kiam la streĉa forto de la vitrofibro estas pli granda ol certa nivelo, la vitrofibro rompiĝos. Se la betono fendiĝas, la vitrofibro fariĝos tro longa pro streĉa deformado, ĝia flanka volumeno ŝrumpos, kaj la streĉa forto rompiĝos pli rapide.
2.2.3 Fortiriĝa difekto
Post kiam la betono rompiĝas, la streĉa forto de la vitrofibro multe plifortiĝos, kaj la streĉa forto estos pli granda ol la forto inter la vitrofibro kaj la betono, tiel ke la vitrofibro difektiĝos kaj poste eltiriĝos.
2.3 Fleksaj ecoj de vitrofibro-plifortigita betono
Kiam la ŝtalbetono portas la ŝarĝon, ĝia streĉo-deforma kurbo estos dividita en tri malsamajn stadiojn laŭ mekanika analizo, kiel montrite en la figuro. La unua stadio: elasta deformado okazas unue ĝis la komenca fendo okazas. La ĉefa trajto de ĉi tiu stadio estas, ke la deformado pliiĝas linie ĝis punkto A, kiu reprezentas la komencan fendan forton de vitrofibro-ŝtalbetono. La dua stadio: post kiam la betono fendiĝas, la ŝarĝo, kiun ĝi portas, transdoniĝas al la apudaj fibroj por porti, kaj la portanta kapacito estas determinita laŭ la vitrofibro mem kaj la ligforto kun la betono. Punkto B estas la finfina fleksa forto de vitrofibro-ŝtalbetono. La tria stadio: atingante la finfinan forton, la vitrofibro rompiĝas aŭ estas eltirita, kaj la ceteraj fibroj ankoraŭ povas porti parton de la ŝarĝo por certigi, ke fragila frakturo ne okazos.
Kontaktu nin:
Telefonnumero: +8615823184699
Telefonnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Afiŝtempo: 06-07-2022
